Verbundene Neodym-Scheibenmagnete: Kompakte und vielseitige magnetische Lösungen
Geklebte Neodym-Scheibenmagnete sind leistungsstarke Magnetkomponenten, die so konstruiert sind, dass sie außergewöhnliche Stärke in einem kompakten Design bieten. Verbundene Neodym-Scheibenmagnete werden durch die Kombination von Neodym-Magnetpulver mit Polymerbindemitteln durch einen fortschrittlichen Verbindungsprozess hergestellt und bieten präzise Formgebung, Haltbarkeit und leichte Konstruktion. Die Scheibenform ist ideal für Anwendungen, die platzsparende Lösungen und eine konstante magnetische Leistung erfordern, wie z. B. Sensoren, medizinische Geräte, Motoren und Elektronik.
Hauptmerkmale von gebundenen Neodym-Scheibenmagneten
1. Außergewöhnliche magnetische Stärke
Geklebte Neodym-Scheibenmagnete sorgen für leistungsstarke Magnetfelder und eignen sich daher ideal für kompakte und leistungsstarke Anwendungen.
2. Kompaktes und leichtes Design
Kombiniert starke magnetische Eigenschaften mit einer leichten Struktur, perfekt für Systeme mit begrenztem Platzangebot.
3. Anpassbare Abmessungen
Erhältlich in verschiedenen Durchmessern und Stärken, um spezifische Design- und Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
4. Vielseitige Magnetisierungsoptionen
Verbundene Neodym-Scheibenmagnete können axial, radial oder in mehrpoligen Konfigurationen magnetisiert werden, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
5. Korrosionsbeständigkeit
Von Natur aus beständig gegen Rost und Feuchtigkeit, mit optionalen Beschichtungen wie Nickel, Epoxidharz oder Teflon für längere Haltbarkeit in rauen Umgebungen.
6. Hohe Präzision und enge Toleranzen
Mit höchster Präzision hergestellt, um eine nahtlose Integration in mechanische und elektronische Baugruppen zu gewährleisten.
7. Temperaturstabilität
Für Hochtemperaturanwendungen stehen spezielle Sorten zur Verfügung, die eine zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen gewährleisten.
8. Haltbarkeit und Langlebigkeit
Behält die magnetische Stärke im Laufe der Zeit bei und widersteht der Entmagnetisierung bei mechanischer oder umweltbedingter Belastung.
9. Vielseitige Anwendungen
Geklebte Neodym-Scheibenmagnete eignen sich ideal für den Einsatz in Sensoren, medizinischen Geräten, Kompaktmotoren, elektronischen Systemen und der industriellen Automatisierung.
Grad | Remanenz | Intrinsische Koerzitivfeldstärke | Magnetische Induktionskoerzitivfeldstärke | Max. magnetisches Energieprodukt | Maximale Arbeitstemperatur | Rückstoßdurchlässigkeit | Sättigungsmagnetisierungskraft | Dichte | Reversibler Temperaturkoeffizient | |||||
Br | Hcj | Hcb | (BH) max | °C | μ empf | Hs | g/cm³ | %/°C | ||||||
KGs | mT | KOe | KA/m | KOe | KA/m | MGOe | KJ/m³ | KOe | KA/m | |||||
BNM-5 | 5.7-6.2 | 570-620 | 7,0-9,0 | 560-720 | 3,6-4,0 | 288-320 | 5,0-6,0 | 40-48 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-6 | 5,8-6,3 | 580-630 | 8,0-10,0 | 640-800 | 4,0-4,7 | 322-376 | 6,0-7,0 | 48-56 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-7 | 5.9-6.4 | 590-640 | 8,0-10,0 | 640-800 | 4,5-5,2 | 360-416 | 7,0-8,0 | 56-64 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-8 | 6.2-6.7 | 620-670 | 8,5-10,0 | 680-800 | 5,0-5,8 | 400-464 | 8,0-9,0 | 64-72 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-9 | 6,4-6,9 | 640-690 | 8,5-10,0 | 680-800 | 5.2-5.6 | 416-448 | 8,5-9,5 | 68-76 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-10 | 6,7-7,2 | 670-720 | 8,5-10,0 | 680-800 | 5,2-6,0 | 416-480 | 9,0-10,0 | 72-80 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-11 | 6,9-7,4 | 690-740 | 9,0-10,5 | 720-840 | 5,0-5,8 | 400-464 | 10,0-11,0 | 80-88 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-12 | 7.4-7.6 | 740-760 | 9,0-10,5 | 720-840 | 5.7-6.4 | 456-512 | 11,0-12,0 | 88-96 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 6,0-6,4 | -0,1~-0,13 |
BNM-11L | 7,0-7,5 | 700-750 | 6,5-8,0 | 520-640 | 5,0-5,8 | 400-464 | 10,0-11,0 | 80-88 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-12L | 7,5-8,0 | 750-800 | 6,5-8,0 | 520-640 | 5.4-6.2 | 432-496 | 10,5-11,5 | 84-92 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,08~-0,13 |
BNM-8SR | 6.2-6.7 | 620-670 | 11.0-14.0 | 880-1120 | 5,0-5,8 | 400-464 | 8,0-9,0 | 64-72 | 140-160 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
Einheit: mm
Höhenbereich | Höhentoleranz | Parallelität | Rechteckigkeit |
≤4 | 0,06 | 0,04 | 0,04 |
4-10 | 0,08 | 0,05 | 0,06 |
10-18 | 0,10 | 0,06 | 0,08 |
18-30 | 0,15 | 0,08 | 0,10 |
30-50 | 0,20 | 0,10 | 0,12 |
>50 | 0,30 | 0,10 | 0,12 |
Durchmesserbereich | Durchmessertoleranz | Zirkularität | Konzentrizität |
≤4 | 0,03 | 0,02 | 0,04 |
4-10 | 0,04 | 0,02 | 0,05 |
10-18 | 0,06 | 0,03 | 0,05 |
18-30 | 0,08 | 0,04 | 0,06 |
30-50 | 0,10 | 0,05 | 0,06 |
50-80 | 0,10 | 0,06 | 0,08 |
>80 | 0,12 | 0,06 | 0,08 |
Prozessablauf