Gesinterte Neodym-Magnete sind die weltweit stärksten kommerziell erhältlichen Magnete mit Energieprodukten von 33 bis 52 MGOe. Sie bieten eine ideale Lösung für Anwendungen, die starke Magnete mit hoher Koerzitivfeldstärke erfordern, die in großen Mengen zu relativ geringen Kosten verfügbar sind. Gesinterte Neodym-Magnete werden häufig in Verbraucherprodukten wie Mobiltelefonen, Lautsprechern, Befestigungselementen und Spielzeug sowie in industriellen Anwendungen wie Metalldetektoren, Ölfiltern, Lichtmaschinen, Durchflussmessern usw. verwendet. und Schweißklemmen. Aufgrund ihrer hohen Leistung und kompakten Größe sind sie auch in MRT-Geräten, Hybrid- und Elektrofahrzeugen sowie Windkraftanlagen unverzichtbar. Gesinterte Neodym-Magnete gibt es in verschiedenen Formen – Blöcke, Ringe, Bögen, Scheiben, Kugeln und mehr – wobei die Ni-Cu-Ni-Beschichtung die häufigste Beschichtung ist, obwohl auch andere Oberflächen erhältlich sind. ∇ Stärkste Permanentmagnete ∇ Hohe Leistung zu geringen Kosten∇ Ausgezeichnete Entmagnetisierungsbeständigkeit∇ Optionen für Standard- und Hochtemperaturmaterialien∇ Energieprodukte mit mehr als 50 MGOe 

Spritzgegossene Magnete bieten nahezu unbegrenzte Dimensions- und Magnetflexibilität. Diese Magnete werden durch die Mischung magnetischer Materialien (NdFeB, Ferrit) mit einem Polymerbindemittel (normalerweise Nylon oder PPS) hergestellt und können wie Kunststoff geformt werden. Sie ermöglichen komplexe Formen und können direkt auf Komponenten wie Wellen oder Buchsen aufgespritzt werden, wodurch häufig zusätzliches Kleben oder Zusammenbauen überflüssig wird. Spritzguss ist ideal für Anwendungen, die hohe Präzision, komplexe Formen und Einfügung oder Umspritzung erfordern. Dieses Verfahren ermöglicht die schnelle Herstellung identischer Komponenten und eignet sich daher gut für die Massenfertigung. Spritzgegossene Magnete werden häufig in Magnetsensoren, Bremsen und anderen Anwendungen verwendet. Die außergewöhnliche Zugfestigkeit gewährleistet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Schlag- und Rotationskräfte sowie eine hervorragende chemische Beständigkeit.   ∇ Vielseitige Formen und Magnetisierungsmöglichkeiten ∇ NdFeB-, SmCo-, AlNiCo- und Ferrit-Materialien verfügbar ∇ Ideal für Großanwendungen ∇ Hohe Beständigkeit gegen Stöße, Rotationskräfte und Chemikalien ∇ Halten Sie enge Toleranzen ein, um Präzision zu gewährleisten  

Kompressionsgebundene Neodym-Magnete bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit mit mehreren Verarbeitungsoptionen und zeichnen sich durch starke mechanische Eigenschaften und einen höheren elektrischen Widerstand als gesinterte Magnete aus. Kompressionsgebundene Neodym-Magnete können in komplexen Formen mit präzisen geometrischen Toleranzen hergestellt werden. Das Pulver besteht aus hartmagnetischem Pulver in Kombination mit einem nichtmagnetischen Polymer- oder Gummibindemittel und kann aus Materialien wie Hartferrit, Alnico oder Seltenerdelementen bestehen. Kompressionsgebundene Neodym-Magnete eignen sich ideal zur Minimierung des Rastmoments in Motoren und eignen sich gut für Anwendungen mit hohem Volumen. Aufgrund ihrer Bearbeitbarkeit eignen sie sich auch perfekt für die Produktion kleiner Stückzahlen und ermöglichen maßgeschneiderte Magnetisierungsmuster, einschließlich Mehrpol- oder Schrägpolen. Das Epoxidharzbindemittel in druckgebundenen Neodym-Magneten sorgt für eine starke Beständigkeit gegenüber Industrie- und Automobilflüssigkeiten und Lösungsmitteln und erhöht so die Haltbarkeit.  ∇ Starke magnetische Leistung∇ Kann enge Toleranzen erreichen∇ Ausgezeichnete mechanische Festigkeit∇ Beständig gegen Korrosion und milde Chemikalien∇ Isotrop, ermöglicht Magnetisierung in jede Richtung∇ Betriebstemperaturbereich von -40 °C bis 165 °C  

    Magnetbaugruppen sind hochentwickelte Systeme, die Magnete mit verschiedenen Materialien wie Metallen, Keramik und Polymeren kombinieren, um die magnetische Leistung zu verbessern und sich an bestimmte industrielle Anwendungen anzupassen. Bei diesen Baugruppen handelt es sich nicht nur um eine Ansammlung von Magneten, sondern vielmehr um eine integrierte Einheit, die darauf ausgelegt ist, Magnetkräfte effizient zu kanalisieren, zu fokussieren und zu steuern. Durch die Nutzung von Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff in Verbindung mit dem Magneten verbessern diese Baugruppen die Magnetfeldstärke und Haltbarkeit und bieten gleichzeitig strukturelle Stabilität. Wir bieten eine breite Palette magnetischer Baugruppen und Unterbaugruppen an, die aus praktisch jeder Art von magnetischem Material oder einer Kombination davon hergestellt werden. Mit fortschrittlichen Techniken wie Kunststoffspritzguss und Metalldruckguss können wir Komponenten wie Spindeln, Buchsen, Zahnräder und andere Einsätze präzise integrieren. Zusätzliche Fertigungsmethoden, einschließlich Presspassung, Kleben und Umspritzen, stehen ebenfalls zur Verfügung, um spezifische Design- und Funktionsanforderungen zu erfüllen.   Magnetbaugruppen bieten vielseitige Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen: Automobil In Elektrofahrzeugen (EVs) werden Magnetbaugruppen in Elektromotoren, Sensoren und Aktoren eingesetzt, was eine höhere Effizienz und Präzision der Motorleistung ermöglicht. Elektronik Magnetbaugruppen verbessern die Leistung elektronischer Komponenten, von Lautsprechern bis hin zu Festplatten, indem sie robuste und zuverlässige Magnetfelder bereitstellen. Medizinische Geräte Magnetbaugruppen sind in der Medizintechnik von entscheidender Bedeutung, da sie die Zuverlässigkeit und Präzision von MRT-Geräten, Herzschrittmachern und chirurgischen Instrumenten verbessern und eine stabile Leistung in sensiblen Umgebungen gewährleisten.   Erneuerbare Energie In Windkraftanlagen und Solarstromanlagen sind Magnetbaugruppen für die Energieerzeugung, -umwandlung und -speicherung unerlässlich.

  Ferritmagnete sind kostengünstige, leichte Permanentmagnete mit moderatem Energieniveau und relativ hoher Koerzitivkraft, die bei Temperaturen von bis zu 480 °F betrieben werden können. Sie bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher ideal für Großserienanwendungen in der Fertigung und bei Konsumgütern. Ferritmagnete gibt es in zwei Ausführungen: isotrop und anisotrop. Isotrope Ferritmagnete haben aufgrund ihres nahezu gleichmäßigen magnetischen Verhaltens in alle Richtungen geringere magnetische Eigenschaften, sodass sie in mehrere Richtungen oder mehrpolig magnetisiert werden können. Anisotrope Ferritmagnete haben bessere magnetische Eigenschaften. ♦ Kostengünstige Lösung für Großserienanwendungen ♦ Mittelstarke Leistung ♦ Hochtemperaturbeständig ♦ Erhältlich in isotropen und anisotropen Qualitäten ♦ Korrosionsbeständig für Langlebigkeit ♦ Hält hohen Temperaturen bis zu 300 °C stand ♦ Kostengünstige Lösung für niedrige Br-Anforderungen, bis zu 4,2 MGOe       Klassifizierung und Anwendungen von Ferritmagneten Materialqualitäten Hauptanwendungen Eigenschaften Formen ZY10T Streifenmagnet für Sensor, Scheibe, Apparat, Haushaltsgerät, Elektromotor, medizinisches Gerät, Sensor Isotropes Material, das sich leicht in verschiedene Richtungen multimagnetisieren lässt, Magnete mit hochpräziser Abmessung Streifen, Zylinder, Ring, U-Form ZY20JZY20 Elektromotoren für Wasser- und Ölpumpen sowie andere mikrobürstenlose Motorrotoren Trockene anisotrope Produkte, mehrpoliger Radial- oder Vollwirbel-Magnetring, hohe magnetische Oberfläche, stabile Leistungseigenschaften Zylinder, Ring ZY25ZY30 Alle Arten von Lautsprechern, Audio, Elektromotor, medizinische Geräte, Sensoren, Empfänger, Zugsysteme Hohe Dichte, hohe und stabile Leistung Ring, Zylinder, Block, Block und Loch ZY33HZY34HZY4036 Elektromotoren für Elektrowerkzeuge, Magnetmotoren für Motorräder, Elektromotoren für Autos. Anwendungen wie Scheibenwischer, elektrische Fensterheber, magnetische Zugvorrichtungen, Haushaltsgeräte, medizinische Behandlungsgeräte, Sensoren, ABS-Motor, Anlasser für Motorräder, Flugzeugmotor Mäßiger BR und Hcj, stabile Leistung, starke Fähigkeit zur Entmagnetisierung, umfangreiche Anwendung Segment, Block, Ring, Zylinder ZY4129 Hochwertige Lautsprecher, Empfänger, Elektromotoren für Messgeräte und Instrumente, magnetische Haftung, medizinische Geräte, magnetischer Motor Hohe Br & Empfindlichkeit, stabil, hervorragende Qualität, hohe Flussdichte Ring, Zylinder, Block ZY4229 Mikrowellenherd Magnetron, hochwertige Lautsprecher, Empfänger, Elektromotoren für Bürogeräte, Apparate und Instrumente, Mikromotor Hoher Br- und Hcb-Gehalt, hohe Empfindlichkeit, Stabilität, ausgezeichnete Qualität, hohe Flussdichte Ring, Zylinder, Segment, Block ZY3845ZY3850ZY4040ZY4350 Anlasser für Automobile und Motorräder, andere Motoren für Automobile, Klima-/Kühlkompressormotoren Hoher Hcb- und Hcj-Wert, mit starker Entmagnetisierungs- und Alterungsschutzfähigkeit, großer Temperaturbereich Segment, Block ZY4240ZY4040ZY4545 Anlasser für Automobile, Elektromotoren für Automobilanwendungen wie ABS, Gebläse-, Scheibenwischer- und elektrische Schaltmotoren sowie einstellbare Pedalmotoren, Elektromotoren für Haushaltsgeräte, Kompressoren von Klimaanlagen usw. höherer Br und hohe Flussdichte, mit hoher Leistung, stabiler Leistung, umfangreicher Anwendung Segment, Ring, Block ZY4433ZY4646 Elektromotoren für Ölpumpe und Drosselklappe des Autos. sowie hochwertige Lautsprecher, Messgeräte, Haushaltsgeräte und Büroautomation Höherer Br mit hoher Empfindlichkeit für Mikro-Hochleistungsmotoren Segment, Ring, Block ZY4654ZY4748 Anlasser für Automobile, Kompressoren für Klimaanlagen und Kühlschränke, Elektromotoren für Autogeräte wie ABS, elektrische Fensterheber, Schiebedächer und Ölpumpen Höheres Br und hoher Fluss, starke Fähigkeit zur Entmagnetisierung, niedriger Temperaturkoeffizient Segment, Block  

Alnico-Magnete sind eine Gruppe von Permanentmagneten, die hauptsächlich aus Aluminium (Al), Nickel (Ni) und Kobalt (Co) bestehen, mit Eisen (Fe) als Grundmetall. Zusätzlich zu diesen Primärelementen werden oft kleine Mengen anderer Materialien wie Kupfer (Cu) und Titan (Ti) hinzugefügt, um ihre magnetischen Eigenschaften weiter zu verbessern. Alnico-Magnete zeichnen sich durch ihre hohe Temperaturstabilität aus und behalten etwa 85 % der Raumtemperaturmagnetisierung bis zu 1.000 °F bei. Sie bieten eine starke Restinduktion, hochenergetische Produkte und eine natürliche Korrosionsbeständigkeit, sodass keine Oberflächenbehandlungen erforderlich sind (obwohl eine Beschichtung möglich ist). Alnico-Magnete können durch Gießen oder Sintern hergestellt werden. Obwohl gesinterte Alnico-Magnete etwas weniger leistungsstark sind als gegossene Versionen, bieten sie bessere mechanische Eigenschaften. Der Sinterprozess ist ideal für die Massenproduktion, da er strukturell stärkere Teile als gegossene Magnete produziert und relativ enge Toleranzen erreicht, ohne dass ein Schleifen erforderlich ist. ∇ Äußerst beständig gegen extreme Temperaturen, mit Betriebstemperaturen über 1000 °F∇ Geringere Koerzitivkraft, leicht entmagnetisierbar∇ Starke Korrosionsbeständigkeit: Weniger anfällig für Oxidation als andere Magnete∇ Sowohl in gegossener als auch gesinterter Form erhältlich 

Samarium-Kobalt-Magnet ist eine Art Seltenerd-Permanentmagnetmaterial mit hoher Temperaturbeständigkeit, ausgezeichneter thermischer Stabilität und hoher Koerzitivfeldstärke. Die Hauptrohstoffe für Samarium-Kobalt-Magnete sind Samarium und Kobalt. Der Samarium-Kobalt-Magnet mit einer bestimmten Form wird im Ofen hergestellt. Pulverherstellung, Pressformen, Sintern und präzise Bearbeitung. Obwohl die magnetischen Eigenschaften des Samarium-Kobalt-Magneten bei Raumtemperatur schlechter sind als die des NdFeB-Magneten, ist seine thermische Stabilität mehr als zehnmal so hoch wie die des NdFeB-Magneten. Wenn die Temperatur 150 °C übersteigt, übertreffen das magnetische Energieprodukt, die Koerzitivfeldstärke und die thermische Stabilität des Samarium-Kobalt-Magneten alle die des NdFeB-Magneten. Samarium-Kobalt ist derzeit das beste permanentmagnetische Material mit ausgezeichneter thermischer Stabilität.  ∇ Niedrige Kosten ∇ Starke Korrosionsbeständigkeit ∇ Temperaturbereich zwischen 250°C und 550°C ∇ Starker Entmagnetisierungswiderstand ∇ Hohe Korrosionsbeständigkeit; Hohe Oxidationsbeständigkeit  Typische physikalische Eigenschaften von Samarium-Kobalt-Materialien Physikalische EigenschaftenEinheitSmCo5Sm2Co17Dichteg/cm38.1 - 8.68,2-8,5Tc°C750850BiegefestigkeitMPa120 - 18080 - 160DruckfestigkeitMPa1000 - 1200800 - 1200ZugfestigkeitMPa4035BruchzähigkeitMPa • m1/21 - 21,5 - 2,5ElastizitätsmodulMPa1,3 x 1052 x 105SteifigkeitsmodulMPa/8 x 104Poissonzahl//0,2HV/400 - 500500 - 650WiderstandµΩ • cm0,5 - 0,60,8 - 0,9WärmeleitfähigkeitW • (m •°C)-11110Spezifische WärmekJ (kg •°C)-10,370,35WärmeausdehnungskoeffizientLCaxisx10-6 K78LLC-Achse1511