Geklebte Neodym-Blockmagnete: Hochleistungsmagnetlösungen für vielseitige Anwendungen
Geklebte Neodym-Blockmagnete sind kompakte, leichte und hochgradig anpassbare Magnetkomponenten, die für eine starke Leistung in einem breiten Anwendungsspektrum konzipiert sind. Hergestellt unter Verwendung eines Bindungsverfahrens, bei dem Neodym-Magnetpulver mit Polymerbindemitteln kombiniert wird, bgezackte Neodym-Blockmagnete bieten außergewöhnliche magnetische Stärke mit überragender Präzision und Haltbarkeit. Aufgrund ihrer rechteckigen oder quadratischen Form eignen sie sich ideal für den Einsatz in Motoren, Sensoren, Aktoren und verschiedenen Industriebaugruppen.
Bei Zoyn sind wir auf die Herstellung hochwertiger gebundener Neodym-Blockmagnete spezialisiert, die auf die spezifischen Anforderungen von Branchen wie Automobil, Elektronik, erneuerbare Energien und industrielle Automatisierung zugeschnitten sind. Mit anpassbaren Größen, magnetischen Eigenschaften und Beschichtungen bieten unsere Magnete außergewöhnliche Leistung, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen.
Hauptmerkmale von gebundenen Neodym-Blockmagneten
1. Außergewöhnliche magnetische Stärke
Verbundene Neodym-Blockmagnete bieten eine hohe magnetische Leistung und eignen sich daher für anspruchsvolle industrielle und technische Anwendungen.
2. Anpassbare Abmessungen
Erhältlich in verschiedenen Größen und Stärken, um sich nahtlos in bestimmte Designs und Baugruppen einzufügen.
3. Vielseitige Magnetisierungsoptionen
Verbundene Neodym-Blockmagnete können in axialer, radialer oder mehrpoliger Konfiguration magnetisiert werden und ermöglichen so maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungsanforderungen.
4. Leicht und langlebig
Die Verbundstruktur reduziert das Gewicht bei gleichzeitiger Beibehaltung der mechanischen Festigkeit und Haltbarkeit, ideal für kompakte und leichte Anwendungen.
5. Korrosionsbeständigkeit
Von Natur aus beständig gegen Rost und Feuchtigkeit, mit optionalen Schutzbeschichtungen (wie Epoxidharz oder Nickel) für längere Haltbarkeit in rauen Umgebungen.
6. Kostengünstige Fertigung
Der Klebeprozess ermöglicht die wirtschaftliche Produktion komplexer Formen und Großserienaufträge und ist somit ideal für skalierbare Anwendungen.
7. Hohe Präzision und enge Toleranzen
Ermöglicht eine genaue Integration in Baugruppen und gewährleistet so eine konsistente und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen.
8. Temperaturbeständigkeit
Für Umgebungen mit hohen Temperaturen stehen spezielle Typen zur Verfügung, die Stabilität und Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen gewährleisten.
9. Vielseitige Anwendungen
Geklebte Neodym-Blockmagnete eignen sich ideal für den Einsatz in Motoren, Aktoren, Sensoren, industrieller Automatisierung und erneuerbaren Energiesystemen.
Grad | Remanenz | Intrinsische Koerzitivfeldstärke | Magnetische Induktionskoerzitivfeldstärke | Max. magnetisches Energieprodukt | Maximale Arbeitstemperatur | Rückstoßdurchlässigkeit | Sättigungsmagnetisierungskraft | Dichte | Reversibler Temperaturkoeffizient | |||||
Br | Hcj | Hcb | (BH) max | °C | μ empf | Hs | g/cm³ | %/°C | ||||||
KGs | mT | KOe | KA/m | KOe | KA/m | MGOe | KJ/m³ | KOe | KA/m | |||||
BNM-5 | 5.7-6.2 | 570-620 | 7,0-9,0 | 560-720 | 3,6-4,0 | 288-320 | 5,0-6,0 | 40-48 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-6 | 5,8-6,3 | 580-630 | 8,0-10,0 | 640-800 | 4,0-4,7 | 322-376 | 6,0-7,0 | 48-56 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-7 | 5.9-6.4 | 590-640 | 8,0-10,0 | 640-800 | 4,5-5,2 | 360-416 | 7,0-8,0 | 56-64 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-8 | 6.2-6.7 | 620-670 | 8,5-10,0 | 680-800 | 5,0-5,8 | 400-464 | 8,0-9,0 | 64-72 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-9 | 6,4-6,9 | 640-690 | 8,5-10,0 | 680-800 | 5.2-5.6 | 416-448 | 8,5-9,5 | 68-76 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-10 | 6,7-7,2 | 670-720 | 8,5-10,0 | 680-800 | 5,2-6,0 | 416-480 | 9,0-10,0 | 72-80 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-11 | 6,9-7,4 | 690-740 | 9,0-10,5 | 720-840 | 5,0-5,8 | 400-464 | 10,0-11,0 | 80-88 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-12 | 7.4-7.6 | 740-760 | 9,0-10,5 | 720-840 | 5.7-6.4 | 456-512 | 11,0-12,0 | 88-96 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 6,0-6,4 | -0,1~-0,13 |
BNM-11L | 7,0-7,5 | 700-750 | 6,5-8,0 | 520-640 | 5,0-5,8 | 400-464 | 10,0-11,0 | 80-88 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
BNM-12L | 7,5-8,0 | 750-800 | 6,5-8,0 | 520-640 | 5.4-6.2 | 432-496 | 10,5-11,5 | 84-92 | 120-140 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,08~-0,13 |
BNM-8SR | 6.2-6.7 | 620-670 | 11.0-14.0 | 880-1120 | 5,0-5,8 | 400-464 | 8,0-9,0 | 64-72 | 140-160 | 1.1-1.2 | ≥20 | ≥1600 | 5.8-6.2 | -0,1~-0,13 |
Einheit: mm
Höhenbereich | Höhentoleranz | Parallelität | Rechteckigkeit |
≤4 | 0,06 | 0,04 | 0,04 |
4-10 | 0,08 | 0,05 | 0,06 |
10-18 | 0,10 | 0,06 | 0,08 |
18-30 | 0,15 | 0,08 | 0,10 |
30-50 | 0,20 | 0,10 | 0,12 |
>50 | 0,30 | 0,10 | 0,12 |
Durchmesserbereich | Durchmessertoleranz | Zirkularität | Konzentrizität |
≤4 | 0,03 | 0,02 | 0,04 |
4-10 | 0,04 | 0,02 | 0,05 |
10-18 | 0,06 | 0,03 | 0,05 |
18-30 | 0,08 | 0,04 | 0,06 |
30-50 | 0,10 | 0,05 | 0,06 |
50-80 | 0,10 | 0,06 | 0,08 |
>80 | 0,12 | 0,06 | 0,08 |
Prozessablauf