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Verbundene Neodym-Ringmagnete

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Verbundene Neodym-Ringmagnete

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  • Verbundene Neodym-Ringmagnete: Präzisionsmagnetlösungen für rotierende Anwendungen   Gebundene Neodym-Ringmagnete sind leistungsstarke magnetische Komponenten, die für Anwendungen entwickelt wurden, die außergewöhnliche Präzision, Haltbarkeit und konstante Magnetfelder erfordern. Diese Magnete werden mithilfe eines Bindungsverfahrens hergestellt, bei dem Neodym-Magnetpulver mit Polymerbindemitteln kombiniert wird. Sie bieten ein hervorragendes Verhältnis von Stärke zu Größe und anpassbare magnetische Konfigurationen. Die Ringform ist mit ihrem Innen- und Außendurchmesser ideal für rotierende Systeme wie Motoren, Sensoren, Encoder und Aktoren.   Bei Zoyn sind wir auf die Herstellung hochwertiger gebundener Neodym-Ringmagnete spezialisiert, die auf die besonderen Anforderungen von Branchen wie Automobil, Robotik, Elektronik und erneuerbare Energien zugeschnitten sind. Mit fortschrittlichen Fertigungstechniken, anpassbaren Abmessungen und Schutzbeschichtungen bieten unsere gebundenen Neodym-Ringmagnete selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Leistung.     Hauptmerkmale von gebundenen Neodym-Ringmagneten   1. Außergewöhnliche magnetische Stärke Verbundene Neodym-Ringmagnete bieten ein hohes Verhältnis von Stärke zu Größe und sorgen so für eine leistungsstarke und zuverlässige magnetische Leistung in kompakten Designs. 2. Einzigartige Ringform Entwickelt mit Innen- und Außendurchmessern für die nahtlose Integration in Rotationssysteme wie Motoren, Sensoren und Encoder. 3. Anpassbare Abmessungen Erhältlich in verschiedenen Innen- und Außendurchmessern und -stärken, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. 4. Vielseitige Magnetisierungsoptionen Verbundene Neodym-Ringmagnete können axial, radial oder in Multipolkonfigurationen magnetisiert werden, um den unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. 5. Korrosionsbeständigkeit Von Natur aus resistent gegen Feuchtigkeit und Rost, mit optionalen Schutzbeschichtungen wie Nickel, Epoxidharz oder Gold für längere Haltbarkeit in rauen Umgebungen. 6. Hohe Präzision und enge Toleranzen Hergestellt mit höchster Präzision für eine reibungslose Integration und gleichbleibende Leistung in mechanische und elektronische Systeme. 7. Leicht und langlebig Kombiniert hohe Magnetstärke mit einem leichten Design, ideal für gewichtsempfindliche und kompakte Anwendungen. 8. Temperaturstabilität Für Umgebungen mit hohen Temperaturen stehen spezielle Typen zur Verfügung, die Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen gewährleisten. 9. Vielseitige Anwendungen Verbundene Neodym-Ringmagnete eignen sich perfekt für den Einsatz in Drehmotoren, Encodern, Sensoren, Aktoren und Präzisionspositionierungssystemen.
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  • Kompressionsgebundene Neodym-Magnete bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit mit mehreren Verarbeitungsoptionen und zeichnen sich durch starke mechanische Eigenschaften und einen höheren elektrischen Widerstand als gesinterte Magnete aus. Kompressionsgebundene Neodym-Magnete können in komplexen Formen mit präzisen geometrischen Toleranzen hergestellt werden. Das Pulver besteht aus hartmagnetischem Pulver in Kombination mit einem nichtmagnetischen Polymer- oder Gummibindemittel und kann aus Materialien wie Hartferrit, Alnico oder Seltenerdelementen bestehen. Kompressionsgebundene Neodym-Magnete eignen sich ideal zur Minimierung des Rastmoments in Motoren und eignen sich gut für Anwendungen mit hohem Volumen. Aufgrund ihrer Bearbeitbarkeit eignen sie sich auch perfekt für die Produktion kleiner Stückzahlen und ermöglichen maßgeschneiderte Magnetisierungsmuster, einschließlich Mehrpol- oder Schrägpolen. Das Epoxidharzbindemittel in druckgebundenen Neodym-Magneten sorgt für eine starke Beständigkeit gegenüber Industrie- und Automobilflüssigkeiten und Lösungsmitteln und erhöht so die Haltbarkeit.  ∇ Starke magnetische Leistung∇ Kann enge Toleranzen erreichen∇ Ausgezeichnete mechanische Festigkeit∇ Beständig gegen Korrosion und milde Chemikalien∇ Isotrop, ermöglicht Magnetisierung in jede Richtung∇ Betriebstemperaturbereich von -40 °C bis 165 °C  
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